数控裁板锯厂家 木工裁板锯厂家
优势
1.裁切度高:圆型导轨直角误差±0.1mm。如果使用进口方型直线导轨误差低至±0.02mm。
2.气缸压梁压紧(可多块板重叠一起切割),大能切割70mm的厚度,锯座自动前进后退,效率非常高而且非常。
3.操作简单、易懂:不需使用熟练工人,一教就会,可节省请开料师傅的成本。
推台锯的保养
1. 根据工作量,应定期对机器内部进行除尘作业,保证马达的正常散热
2 . 定期对推台轨道进行除尘,以确保推台的平稳运行
3. 定期对皮带进行检查,发现磨损情况应及时更换
4. 定期对机身需润滑部位注油,保证设备运行的稳定和安静
1、手工进料时,一定要将木材紧靠工作台和定位靠板,手不能离锯片太近,严禁加工手不能控制的木料。
2、木材在加工前应首先检查木料被锯切处是否有铁钉、砂石、活节等,以防损坏锯片及活节飞出伤人。
3、切削方向不可以站人,操作者在收集木料时也要注意安全。
4、进行机床清扫,数控裁板锯价格,擦涂润滑油以及拆换锯片和清除木屑时,必须先切断电源。
5、当发生故障时,要立即将电源切断,数控裁板锯哪家好用,并停止作业,数控裁板锯,由专人进行修理调整,机床不准带故障运转。
6、机床开动前,必须仔细检查锯片垫和压紧螺母以及各部位螺钉是否牢固,如发现有松动现象应及时紧固。安装锯片时,注意切削方向,不可逆转。
7、不允许锯片在无保护罩的情况下进行工作。
电子裁板锯的加工特点
电子裁板锯的加工特点
(1)自动化程度高,加工工艺内容具体
电子裁板锯的加工过程是按输入的程序自动完成,一般情况下,数控裁板锯视频,操作人员只是在机床旁观察和监控机床的运行状况。具体的工艺问题是早期数控工艺设计时考虑的内容,而且做出选择并已编入了加工程序,由操作人员在加工时灵活掌握,并可以适时进行调整。
(2)加工零件的一致性好、质量稳定
由于电子裁板锯的定位精度和重复定位精度高,所以很容易保证零件尺寸的一致性,大大地减少了人为失误,故数控加工可以保证零件较高的加工精度。
(3)生产 由于电子裁板锯加工时能在一次装夹工件中完成很多加工工序,即大多数数控机床采用工序集中的加工方式,可以省去普通机床加工时的中间工序,缩短了加工准备时间。
(4)便于完成各种复杂形状加工
由于电子裁板锯一般不需要很多复杂的工艺装备,而是通过编制程序把形状复杂和精度要求高的零件加工出来,故当设计更改时,也很容易对程序做出相应的软调整,不需要重新设计加工工装夹具。所以数控机床可以缩短产品的研制周期,给新产品开发、快速适应市场的需求变化提供了一种有效的方法。
(5)数控机床只适宜多品种、小批量产品的生产
数控加工的对象一般为形状较为复杂的零件,而多数机床又采用工序相对集中的工艺方法,因此,工序时间相对较长。尽管近年来木材工业中的加工中心采用多刀轴和柔性加工单元,但与多工位**机床形成的生产线相比,其生产规模和效率仍有较大差距。
(6)加工中难以调节,自适应性差
数控机床不能像普通机床那样可以根据加工过程中出现的问题,比较自由地进行人为调整。程序一经启动,机床按程序进行自动加工。如在钻孔加工中,机床不可能根据材质的状况和排屑的状况,决定机床的加工速度和中途退刀、清屑等。